Сталь 08Х13 – хромистая нержавеющая

Применение стали 08Х13

Сталь 08Х13 применяют в качестве коррозионностойкого конструкционного материала, в том числе, сварных деталей и изделий с заданными требованиями по пластичности и ударной вязкости. Обладает сопротивляемостью к слабоагрессивным средам. Применяется как жаростойкий (окалиностойкий) материал для работы при температурах до 750-800 ºС. 

Химический состав стали 08Х13

Таблица 1 — Химический состав стали 08Х13 по ГОСТ 5632-72stal-08x13-ximicheskiy-sostav

Класс стали 08Х13 по ГОСТ 5632-72

По классификации ГОСТ 5632-72 сталь 08Х13 относится к ферритному классу. При высокотемпературном нагреве сталь 08Х13 претерпевает частичное альфа-гамма превращение и может быть подвергнута полной закалке.

Микроструктура стали 08Х13

Микроструктура стали 08Х13 в зависимости от скорости охлаждения от температуры нагрева под закалку:

  • после медленного охлаждения — феррито-карбидная смесь;
  • после быстрого охлаждения – феррит и участки низкоуглеродистого мартенсита, который при отпуске распадается на феррито-карбидную смесь.

Сортамент стали 08Х13

Из стали 08Х13 производят следующую продукцию:

  • лист толстый по ГОСТ 7350-77;
  • лист тонкий по ГОСТ 5582-75;
  • сортовой прокат по ГОСТ 5949-75;
  • трубы горячедеформированные по ГОСТ 9940-81;
  • трубы холоднодеформированные и теплодеформированные по ГОСТ 9941-81.

Механические свойства стали 08Х13

Механические свойства стали 08Х13 в различных видах продукции представлено в таблице 2.

 Таблица 2 — Механические свойства стали 08Х13 при 20 °Сstal-08x13-mexanicheskie-svoystva

 Влияние повышения температуры на механические свойства стали 08Х13 в листе толщиной 20 мм после закалки с 1000-1200 °С и отпуска при 600-700 °С с выдержкой 12 часов и охлаждением на воздухе. 

 Таблица 3 — Механические свойства стали 08Х13
при повышенных температурахstal-08x13-mexanicheskie-svoystva-temperatura
Коррозионная стойкость стали 08Х13

Сталь 08Х13 имеет первый (высший) балл стойкости:

  • в азотной кислоте с концентрацией 10-20 % при 40 °С;
  • в азотной кислоте с концентрацией 30 % при 20 °С;
  • в водных растворах всех концентраций при температуре 20-100 °С;
  • в этиловом спирте при комнатной температуре;
  • в серной кислоте с концентрацией 90-100 % при комнатной температуре.

Сталь 08Х13 является стойкой во многих пищевых продуктах, таких как, фруктово-ягодные смеси, сахарный спирт, патока, пищевое масло.

Специальные свойства стали 08Х13

Сталь 08Х13 применяют как жаростойкий материал для изготовления изделий, в том числе, сварных, для работы окислительной атмосфере при температурах до 750-800 °С, например, в нефтеперерабатывающей промышленности.

При работе стали 08Х13 в водороде предельные допустимые параметры атмосферы составляют 600 °С и 80 МПа.

Плотность стали 08Х13 — 7,73 г/см3.

Сварка стали 08Х13

Сталь 08Х13 сваривают различными видами сварки. Для получения сварных соединений с высокой пластичностью применяют в качестве присадочного материала аустенитную проволоку Св-07Х25Н13, Св-13Х25Н18 и Св-08Х20Н9Г7Т.

Термическая обработка сварных швов стали 08Х13

Сварные конструкции из стали 08Х13, которые подвергаются динамическим нагрузкам, после сварки подвергают отжигу при 760-780 °С с последующим медленным охлаждением.

Сварные конструкции из стали 08Х13, которые не подвергаются динамическим нагрузкам, а также сварные конструкции для эксплуатации при высоких температурах термической обработке не подвергают.

Технологические параметры стали 08Х13

Сталь 08Х13 пластически деформируют в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет от 1180 до 900 °С. После горячей деформации применяют медленное охлаждение.

Для стали 08Х13 обычно применяют два основных режима термической обработки:

  • Высокий отпуск при 680-780 °С с охлаждением в печи или на воздухе. Цель термической обработки — смягчение стали для дальнейших технологических операций.
  • Закалка с 1000-1050 °С с охлаждением в воде и отпуск при 700-800 °С с охлаждением на воздухе.  Цель термической обработки — оптимальное сочетание механических свойств и коррозионной стойкость для конечного продукта.